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因为负荷的作用形式有拉伸、紧缩、蜿蜒、剪切等方式，因为强度也分成抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有定然的联络，运用中正常较多以抗拉强度作为根本的强度表针。【1】焊接方管的功能指数分析-强度 以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷，焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性。【2】焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上，许多机械整机都是正在重复负荷雇用务的，正在这种环境下整机会发生疲倦。【3】焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。 角度是权衡金属资料软硬水平的表针。眼前生年中内定角度方法罕用的是压入角度法，它是用定然多少何外形的压头正在定然负荷下压入被测试的金属资料表面，依据被压入水平来内定其角度值。【4】焊接方管的功能指数分析-角度塑性是指焊接方管资料正在负荷作用下，发生塑性变形(永远变形)而不毁坏的威力。【5】焊接方管的功能指数分析-塑性方管的力学功能

方管抛光机设备适用于不锈钢、铝、铁棒管等材料表面除锈，去氧化皮，过砂，抛光。同时可以抛光方钢、方管、带钢、角钢、槽钢等多种工件的表面.
方管抛光机操作的关键是要设法得到 的抛光效果和大的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，方管抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
解决这个矛盾的 的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛光速率，方管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗糙.
方管抛光机的表层损伤，使抛光损伤减到小。方管抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应 平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，方管抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低， 不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛。